المحلل الكهربائي بيم ستاك

 

قابلية توسعة قوية

• برنامج التجميع المتوافق
• مصممة لتلبية احتياجات معلمات الخزان المختلفة
• تكامل منصة محمولة على الانزلاق

ردفعل سريع

• مدة البداية الساخنة: 5 ثواني، مدة البداية الباردة: أقل من 300 ثانية
• قابل للتكيف لتحميل الأشكال المختلفة بنسبة 5-120%
• تم التحقق من أداء التشغيل/الإيقاف الدوري ومدة الحياة

آمنة للغاية

• برنامج تصميم ختم الأسلاك المزدوجة المطور ذاتيًا
• مراقبة أجهزة استشعار الغاز المتعددة وتعشيق الإنذار
• معلمات الضغط ودرجة الحرارة والتحكم المنطقي في دائرة إنتاج الهيدروجين

 

 

1. تعزيز القدرة على إنتاج الهيدروجين

يتميز المحلل الكهربائي PEM بقدرة إنتاج هيدروجين مذهلة تبلغ 200 نيوتن متر مكعب في الساعة لكل خلية، مما يجعله مناسبًا تمامًا للتطبيقات الصناعية واسعة النطاق ويقدم دعمًا قويًا لتكامل الطاقة النظيفة.

2. الاستخدام الفعال للطاقة

بالإضافة إلى إنتاجيته الهائلة، يعطي هذا المحلل الكهربائي الأولوية لكفاءة الطاقة. مع استهلاك طاقة تيار مباشر منخفض بشكل ملحوظ يبلغ 4.3 كيلووات في الساعة/نيوتن متر مكعب فقط، فإنه يتفوق بشكل كبير على المحللات الكهربائية التقليدية. وهذا التصميم لا يقلل من تكاليف الإنتاج فحسب، بل يؤكد أيضًا على الالتزام بممارسات التنمية المستدامة.

3. معايير نقاء الهيدروجين المرتفعة

قبل التنقية، تتجاوز نسبة نقاء الهيدروجين 99.9%، وهو رقم يرتفع إلى أكثر من 99.999% بعد التنقية. تعتبر مستويات النقاء المرتفعة هذه ضرورية للتطبيقات في خلايا الوقود ومختلف القطاعات الصناعية الأخرى.

4. معلمات تشغيلية مستقرة

4.1 ضغط العمل المتسق: التشغيل عند ضغط ثابت قدره 3.0 ميجاباسكال يضمن أن الهيدروجين المنتج يحافظ على هذا الضغط، مما يلبي متطلبات التشغيل المتنوعة ويقلل الحاجة إلى ضغط إضافي، وبالتالي تقليل التكاليف.

4.2 درجة حرارة التشغيل المثلى: يعمل المحلل الكهربائي ضمن نطاق درجة حرارة 70±5 درجة، ويظهر ثباتًا استثنائيًا وقدرة على التكيف، مما يضمن أداءً موثوقًا به عبر الظروف البيئية المختلفة.

 

اسم	معامل
الطاقة الإنتاجية للهيدروجين (نيوتن متر3/h)	200
ذروة إنتاج الهيدروجين (نيوتن متر3/h)	240
استهلاك طاقة التيار المستمر (كيلووات ساعة/نيوتن متر3)	أقل من أو يساوي 4.3
نقاء الهيدروجين (قبل التنقية)	أكبر من أو يساوي 99.9%
حاوية المحلل الكهربائي – العرض × العمق × الارتفاع (م)	0.8x0.6x1.5
ضغط التشغيل (ميغاباسكال)	3 . 0
درجة حرارة التشغيل (درجة)	70±5
درجة الحرارة المحيطة (درجة)	5~40
نطاق استهلاك الطاقة	5-1 2 0 %
وقت البدء البارد (دقيقة)	أقل من أو يساوي 5
وقت البدء الساخن (الثاني)	5
مدة الخدمة (السنة)	أكبر من أو يساوي 5
بالكهرباء	H2O
وحدة الفصل
قدرة معالجة الأكسجين المقدرة	100 نيوتن متر3/h
نقاء الأكسجين (ظروف التشغيل المقدرة)	>99.8%(0.2 MPa);>98.5% (3 ميجا باسكال)
درجة حرارة مخرج الأكسجين (درجة)	70±5
وحدة التنقية
نقاء الهيدروجين (بعد التنقية)	أكبر من أو يساوي 99.999%
نقطة الندى للهيدروجين	-70 درجة
درجة حرارة مخرج الهيدروجين	درجة الحرارة العادية

 

 

 

1. إنتاج الهيدروجين الأخضر من المصادر المتجددة

يتفوق هذا المحلل الكهربائي في إنتاج الهيدروجين الأخضر الذي يتم الحصول عليه من منشآت طاقة الرياح والطاقة الشمسية واسعة النطاق. سواء كان ذلك من مزارع الرياح، أو المصفوفات الشمسية، أو مشاريع الرياح والطاقة الشمسية مجتمعة، فإن المحلل الكهربائي يخفف بشكل فعال من تقليص الطاقة الخضراء عن طريق تحويل الكهرباء الفائضة إلى هيدروجين.

2. حلول النقل

بفضل تصميمه المدمج وكفاءته الاستثنائية، يجد هذا المحلل الكهربائي تطبيقًا عمليًا في محطات التزود بالوقود الهيدروجيني التي تلبي احتياجات المركبات الكهربائية التي تعمل بخلايا الوقود (FCEVs). ومن خلال توفير إمدادات سريعة ومستدامة من وقود الهيدروجين، فإنها تعمل على تسريع اعتماد مركبات FCEV ودفع تقدم مبادرات النقل النظيف.

3. القدرات المخبرية والبحثية

تم تصميم هذا المحلل الكهربائي لتوفير هيدروجين عالي النقاء، وهو بمثابة مورد حاسم للمختبرات العاملة في أبحاث إنتاج الهيدروجين واختبار أداء خلايا الوقود. ومن خلال توفير مصدر موثوق للهيدروجين، فإنه يسهل إجراء دراسات شاملة حول تقنيات إنتاج الهيدروجين ويتيح إجراء تقييم دقيق لأداء خلايا وقود الهيدروجين في مختلف البيئات التجريبية.

 

ورشة عمل ساني لتجميع الطاقة الهيدروجينية
تبلغ مساحة الورشة 216 مترًا وعرضها 72 مترًا، منها ثلاث مناطق تغطي مساحة إجمالية تبلغ حوالي 15,000 مترًا مربعًا. المنطقة A عبارة عن مساحة محجوزة لخط معالجة الماكينات الخاص بنا والذي من المخطط أن يتم استخدامه في عام 2024. المنطقة B عبارة عن خط تجميع لمحطة التزود بالوقود الهيدروجيني بقدرة سنوية تبلغ 20 مجموعة من محطات التزود بالوقود الهيدروجيني. المنطقة C عبارة عن خط تجميع لمعدات إنتاج الهيدروجين بقدرة سنوية تبلغ 2 جيجاوات من المحللات الكهربائية للمياه القلوية. بدأ إنشاء خط الإنتاج بالكامل في يناير 2023، وتم الانتهاء منه ووضعه قيد الاستخدام في مارس 2023، مما يعكس سرعة ساني وأيضًا مميزاتنا في مجال تصنيع المعدات.

 

منطقة تجميع نظام فصل وتنقية الهيدروجين

يتم تمكين منطقة تجميع نظام فصل وتنقية الهيدروجين في ساني من خلال منصة تصميم خطوط الأنابيب الذكية المتطورة لدينا، مما يضمن قدرة إنتاجية سنوية مذهلة تتجاوز 160 مجموعة. تشتمل مساحة التجميع هذه على وحدة التجميع النهائية ووحدة التصنيع المسبق لخطوط الأنابيب. تستوعب وحدة التجميع النهائية بكفاءة تجميع ما يصل إلى 5 مجموعات من أنظمة الفصل والتنقية في وقت واحد. وفي الوقت نفسه، وحدة التصنيع المسبق لخطوط الأنابيب تتولى مهام مثل التقطيع، والثني، واللحام، والتصنيع المسبق لخطوط الأنابيب. مع 5 محطات تجميع نظام الفصل، 5 محطات تجميع نظام التنقية، محطات لحام خطوط الأنابيب المخصصة، محطات قطع وثني خطوط الأنابيب، ومحطات اختبار ضيق الهواء، يحقق خط الإنتاج الخاص بنا عملية موحدة بدءًا من التصنيع المسبق لخطوط الأنابيب وحتى اختبار نهاية الخط. يمكّننا هذا النهج المبسط من تقديم نظام فصل وتنقية كامل خلال 10 أيام فقط.

آلة ثني الأنابيب: تستخدم منشأتنا مجموعتين من آلات ثني CNC القادرة على ثني الأنابيب التي يتراوح قطرها من {{0}} إلى 40 مم بدقة استثنائية تبلغ 0.05 مم. نعمل حاليًا على تطوير تقنيات الثني لدينا لاستيعاب أقطار الأنابيب الأكبر حجمًا، ومن المقرر تنفيذها في عام 2024.

خط قطع وشطف خطوط الأنابيب الأوتوماتيكي: هذا الخط المتطور يدمج نظام تغذية خط الأنابيب، نظام التدوير الهيدروليكي، نظام قياس الطول، آلة القطع والميلا، نظام الترميز بالليزر، نظام التفريغ، ونظام استرجاع المواد. إنه ينفذ إجراءات معالجة خطوط الأنابيب بالكامل تلقائيًا، بدءًا من تناول المواد الخام وحتى خطوط الأنابيب النهائية. يعمل بدقة أقل من 0.5 مم، ويعزز الكفاءة بأكثر من 3 مرات ويمكنه التعامل مع الأنابيب التي يصل قطرها إلى Φ350 مم.

آلة لحام الأنابيب الأوتوماتيكية: آلة اللحام الحديثة لدينا تقوم بأتمتة عملية اللحام للأنابيب المستقيمة، والأنابيب المنحنية، والمحملات، ضمن نطاق سمك يتراوح من 2 إلى 10 ملم ونطاق قطر من 0 إلى 400 مم. باستخدام تكنولوجيا اللحام بقوس الأرجون، فإنه يحقق سرعات لحام أسرع ثلاث مرات من الطرق اليدوية مع ضمان جودة اللحام الفائقة. مع معدل النجاح الأول للكشف عن العيوب الذي يتجاوز 99%، واستخدام آلة تنظيف اللحام المستوردة من ألمانيا، فإن عملية اللحام لدينا توفر نتائج لا تشوبها شائبة مع الحفاظ على البيئة، ولا تنتج أي نفايات سائلة.

 

محطة تجميع المحلل الكهربائي

تم تصميم محطة تجميع المحلل الكهربائي خصيصًا للتجميع النهائي للمحلل الكهربائي، وتضم 5 مجموعات في المجمل. تستخدم كل مجموعة تصميمًا مرنًا لتلبية احتياجات الإنتاج التي تصل إلى 3000 Nm3/h. مجهزة بمنصات رفع هيدروليكية ورافعات ذات محرك لولبي، تسهل كل محطة تجميع مهام التجميع على ارتفاعات تتراوح من 0 إلى 7.5 متر. من خلال استخدام دبابيس تحديد المواقع وتقنيات التسوية الخطية بالليزر 5- المتطورة، يتم ضمان نتائج تجميع المكدس الدقيقة، مع الاحتفاظ بالانحرافات الرأسية في حدود 5 مم. يعمل الموتر الهيدروليكي للمحور 18- على تبسيط عملية الربط، مما يؤدي إلى القضاء على الإجراءات غير الفعالة مثل التفكيك المتكرر وتجميع براغي الشد. وهذا لا يقلل من عبء عمل الموظف فحسب، بل يضاعف الكفاءة أيضًا، مما يساهم في التجميع السلس للمحلل الكهربائي.

عملية التحكم في التراص العمودي للمحللات الكهربائية الكبيرة: تتيح عملية التحكم لدينا التراص الدقيق للألواح ثنائية القطب في كلا الاتجاهين الرأسي والمحيطي، مع الحفاظ على الانحراف الرأسي للمحللات الكهربائية في حدود 5 مم.

عملية تضييق المحللات الكهربية: باستخدام عملية تضييق المحور {{0}}، يتم التحكم بدقة في جميع معلمات الشد البارد، والتضييق الحراري، والتضييق النهائي، مما يضمن التحكم المتساوي في مسافة القطب بمقدار 0.3 مم وانحراف الشد الإجمالي بمقدار 0.3 مم أقل من 3 ملم.

 

قاطع الحشية

تتميز قاطعة الحشيات الخاصة بنا بلوحة امتصاص من الألومنيوم على شكل قرص العسل من الدرجة الفضائية، إلى جانب أدوات التشكيل، وفراغ الضغط السلبي، ومعايرة الأشعة تحت الحمراء لتثبيت الحشية وتحديد موضعها بدقة. يتم تحقيق الاستفادة من مجموعة من القواطع الاهتزازية والطحن، والفتحة، والأخدود، ومعالجة سطح الخطوة بدقة إجمالية تبلغ 0.5 مم.

 

منطقة التصنيع المسبق لخطوط الأنابيب

تشمل منطقة التصنيع المسبق لخطوط الأنابيب مهام قطع الأنابيب والثني واللحام ومهام التجميع المسبق. يتضمن قطع الأنابيب استخدام المناشير الشريطية، وآلات الميلا، والآلات المتكاملة للقطع والميلاف شبه الأوتوماتيكية، والتي تلبي أقطار الأنابيب التي تتراوح من 0 إلى 400 ملم. يتم تنفيذ ثني الأنابيب بمجموعتين من ماكينات الثني CNC، مما يضمن دقة ثني تصل إلى 0.05 ملم للأنابيب التي يتراوح قطرها من 0 إلى 40 ملم. يتم تسهيل لحام الأنابيب من خلال آلة لحام الأنابيب الأوتوماتيكية بالكامل، والتي تتعامل مع متطلبات اللحام لمختلف تكوينات الأنابيب بسرعة وجودة استثنائية. تتم معالجة طبقات اللحام باستخدام آلة تنظيف طبقات اللحام المستوردة من ألمانيا، مما يضمن مقاومة الأكسدة دون توليد نفايات سائلة. يتم إجراء التجميع المسبق للأنابيب باستخدام تركيبات مجمعة متخصصة، مما يلبي متطلبات دقة تحديد المواقع الصارمة التي تبلغ 0.5 مم وتسهيل التجميع المسبق للدُفعات غير المتصلة بالإنترنت لتجميعات الأنابيب.

الوسم : المحلل الكهربائي بيم المكدس، الصين المحلل الكهربائي المكدس بيم المصنعين والموردين والمصنع, 200 PEM Electrolyzer, التحليل الكهربائي على نطاق صناعي للهيدروجين النظيف, PEM Green Hydrogen Electrolyser, بروتون تبادل الغشاء الكهربائي, المنحل بالكهرباء التجارية, Electrolyzer متكاملة مع الطاقة المتجددة للهيدروجين النظيفة المستدامة